Við langtíma notkun- verða vatnsblásarar fyrir áhrifum af loftflæði, hitasveiflum og umhverfismiðlum. Fyrir vikið safnast óhreinindi á ýmsa hagnýta íhluti, sem leiðir til slits og skerðingar á frammistöðu. Að koma á vísindalega traustri viðhaldslotu er lykilatriði til að tryggja skilvirkan og stöðugan rekstur búnaðarins og lengja líftíma hans. Til að ákvarða viðhaldsferilinn þarf alhliða íhugun á notkunartíðni búnaðar, rekstrarumhverfi, eiginleika fjölmiðla og tækniforskriftir framleiðanda til að búa til framkvæmanlega og vöktanlega viðhaldsáætlun.
Venjulegt viðhald ætti að fara fram eftir hverja aðgerð og er há-tíðni, lág-fyrirbyggjandi viðhald. Þetta felur í sér að hreinsa ryk og trefjarusl utan af hlífinni og loftinntakinu og -úttakinu, athuga hvort stútur séu stíflaðar eða aflögun og staðfesta að skjár stjórnborðsins sé eðlilegur og laus við viðvörunarmerki. Þessi vinna kemur í veg fyrir að svifryk komist inn í loftrásina, sem veldur aukamengun eða aukinni loftmótstöðu, og viðheldur óhindrað loftflæði og skilvirkni hitaskipta. Fyrir búnað sem notaður er í háum-hita eða háum-rakaumhverfi ætti einnig að athuga raka-ástand raftenginga og hreinsa innri holrúmin með þurru gasi ef þörf krefur.
Skammtímaviðhaldslotur eru venjulega stilltar á millibili eða mánaðarlega, allt eftir því hversu mikið er notað. Áherslan er á að smyrja snúningshluta, svo sem viftulegur og framlengingar á mótorskafti. Fylltu á eða skiptu um fitu í samræmi við tilgreinda einkunn til að forðast núning-ofhitnun og óeðlilegan hávaða vegna ófullnægjandi smurningar. Athugaðu samtímis rekstrarstöðu hitaeininga og nákvæmni hitastýringarskynjarans og hreinsaðu ryk og leifar úr hitahólfinu til að koma í veg fyrir hindrun á hitaleiðni. Einnig ætti að sannreyna loftþrýsting og loftflæðisbreytur; ef marktæk lækkun finnst, ætti að finna orsökina, sem gæti verið vegna síustíflu, hjólauppbyggingar eða leka í rásum, og gera við hana tafarlaust.
Viðhald á miðjum-tíma er venjulega framkvæmt ársfjórðungslega eða á nokkurra hundruð klukkustunda fresti og samanstendur af kerfisbundinni skoðun og mati á virkni íhluta. Þetta krefst þess að taka í sundur nokkra hluta hlífarinnar sem hægt er að fjarlægja, hreinsa vandlega innveggi rásanna og ugga varmaskipta, athuga hreyfijafnvægi hjólsins og herða bolta til að koma í veg fyrir tilfærslu vegna langtíma titrings. Varðandi rafkerfið, ætti að prófa einangrunarviðnám, samfellu jarðtengingar og viðbragðsnæmi hvers varnarbúnaðar. Tengiliðir og liðatengi skal hreinsa og gera við til að koma í veg fyrir stjórnbilun vegna lélegrar snertingar. Fyrir gerðir sem eru búnar síum skal skipta um síueininguna eða hreinsa hana til að viðhalda gæðum inntaksloftsins og endingu viftunnar.
Langtímaviðhaldslotur eru venjulega áætlaðar árlega og ná yfir árangursprófanir og líftímamat á lykilþáttum. Þetta felur í sér öldrunarprófun á einangrun mótorvinda, slitmælingu á viftuhjólum og legum, greiningu á viðnámsbreytingum á hitaeiningum og sannprófun á útgáfu stýribúnaðar. Með því að skipta út viðkvæmum hlutum sem nálgast endann á endingartíma þeirra, svo sem stútum, síum og beltum, fyrir varahluti fyrirfram dregur úr hættu á skyndilegum stöðvunartíma. Áður en -lokun er til langs tíma ætti að framkvæma ítarlega hreinsun og ryð/raka-meðhöndlun. Búnaðurinn ætti að geyma á þurru, vel-loftræstu svæði og kveikja á honum reglulega til að prófa samkvæmt verklagsreglum til að koma í veg fyrir bilun í raf- og vélrænni íhlutum vegna langvarandi geymslu.
Við þróun viðhaldsferla ætti að taka tillit til notkunarskráa búnaðar og prófunargagna og aðlaga tíðni og innihald í samræmi við raunveruleg rekstrarskilyrði. Fyrir vatnsblásara sem notaðir eru í hátíðni við stöðuga notkun eða í erfiðu umhverfi ætti að stytta viðhaldstímabilið og skoða strangari; fyrir búnað sem notaður er með hléum er hægt að slaka á hringrásum á viðeigandi hátt og tryggja afköst. Með því að innleiða stranglega flokkað, skipulagt viðhaldskerfi er hægt að viðhalda þurrkunarskilvirkni og orkunotkun vatnsblásarans og koma í veg fyrir bilanir á áhrifaríkan hátt og veita stöðugan og áreiðanlegan stuðning við framleiðsluferlið.
